GGM-2800A共箱母線槽產(chǎn)品介紹：

該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。
 該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強(qiáng)散熱，降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

是由金屬板為保護(hù)外殼，導(dǎo)電排，高壓封閉母線槽絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽，直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線，T型垂直(水平)三通母線，z型垂直(水平)偏置母線，十型垂直(水平)四通母線，膨脹母線槽，變?nèi)菽妇€槽調(diào)節(jié)母線槽，終端封頭，始(終)端接線箱，插接箱，母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設(shè)計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負(fù)載的運行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

GGM-2800A共箱母線槽特點:

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對工程來說是會產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線槽抗動，安裝時假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因為從各種插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強(qiáng)的通用性，母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是*不需要進(jìn)行改變的。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內(nèi)置獨立干線保護(hù)導(dǎo)體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線槽的連接器應(yīng)同時連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

電動繞膜機(jī)的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)、電磁離合器發(fā)生動作.完成預(yù)定的功能。電動繞膜機(jī)和手動繞膜機(jī)除動力部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外，其他組成部分都相同。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。

1、功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關(guān)于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應(yīng)"嚴(yán)厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

2、設(shè)備方面

母線由許多段構(gòu)成，每一段長度既短且輕。因而，設(shè)備時只需求少量幾人就能完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場所。關(guān)于設(shè)備電纜來講，則是一項艱難的作業(yè)。由于，單根電纜通常很重，設(shè)備作業(yè)需求很多人的協(xié)作，花較多時刻才華完畢。另外，受制于電纜的曲折半徑，需求更多的設(shè)備空間。

高壓大電流設(shè)備的理想選擇

三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達(dá)6300A，額定工作電壓達(dá)35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。

安全可靠：

母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，全連續(xù)外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。

防護(hù)等級高，運行維護(hù)方便