產(chǎn)品性能

―全鋁鎂合金外殼密閉設計，防護等級高達IP54；
―三相四線制密集型母線槽結構設計，使母線系統(tǒng)擁有強的抗短路能力和消除干線諧波功能；
―較高的防護等級、*的低阻抗設計、較低的電壓降配置，使母線適用于各種長距離惡劣環(huán)境運行；
―母線槽整體體積小，并擁有各種靈活走向功能單元；
―不管是水平立式安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩(wěn)定的安裝平面；且載流量不受任何安裝形式的影響；
―全封閉的外殼設計、無縫隙的緊密結構配置，可*消除豎井安裝的“煙囪效應"；
―方便快捷的“防錯相"接頭安裝配置，使現(xiàn)場安裝人員方便，安全的進行單元間的組合裝配

產(chǎn)品特點：

1、在交換機房安裝一架或兩架大容量直流分屏，直流分屏內(nèi)設置大回路輸出；

2、在電力機房直流供電系統(tǒng)中安裝一架母聯(lián)屏，其功能為母線輸出，其柜體內(nèi)不設置輸出回路；

3、采用封閉式母線槽將直流分屏與母聯(lián)屏連接；

4、交換機房的直流列頭柜取電均引自本機房內(nèi)的直流分屏。

（1）母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

（2）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

 (3)焊接前應將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。

高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

事項：

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

技術參數(shù)

海拔高度：≤2000m
地震烈度：≤8級
氣溫：氣溫＋40℃（24小時平均溫度不大于＋35℃），zui大日溫差15℃。
濕度：相對濕度95％，月zui高相對濕度90％（20℃）。
安裝類別：Ⅲ級
污染等級：二級

■ 全長密集，不會形成“煙囪效應"
■ 結構緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯相設計，確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。 

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。 

(3)焊接前應將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm

 (5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)三相四線制密集型母線槽對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;

引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm，母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能